不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件的基體是奧氏體或馬氏體，可以通過沉淀硬化(也稱為時效硬化)進行硬化。沉淀硬化不銹鋼鍛件兼有奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性和馬氏體不銹鋼的高強度，但沉淀硬化不銹鋼經(jīng)固溶處理后硬度不高，可切削后時效以提高其強度和硬度。由于時效溫度低，熱處理變形小，在腐蝕性介質中工作的精密復雜零件多采用沉淀硬化不銹鋼制造。

  不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件的熱處理工藝一般分為兩步:首先對鍛坯進行固溶處理，即將不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件加熱到固溶溫度，使奧氏體中的各種元素溶解，奧氏體化后用水(油)或空氣冷卻。固溶處理后的金相組織一般為奧氏體或低碳馬氏體，硬度較低，便于加工。鍛造成形后，進行沉淀硬化(時效硬化)處理，即通過時效操作產(chǎn)生細小分散的沉淀物，以獲得盡可能高的強度和良好的綜合機械性能。一般來說，不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件的時效溫度和時間是根據(jù)鍛件的硬度和強度要求來選擇的。

  固溶處理后的不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件一般為毛坯，固溶處理時無需考慮零件表面的氧化和腐蝕，可在箱式電爐中加熱。如果普通電爐的溫度達不到固溶溫度，也可以在鹽浴中加熱，固溶處理后可以去除坯料表面的氧化層。當進行時效處理時，已經(jīng)加工和成形的鍛件必須在具有保護氣氛的爐中加熱，優(yōu)選在真空電爐中加熱，以防止不銹鋼沉淀硬化鋼鍛件的表面氧化。